晋能控股装备制造集团天源公司材料2026年9月电缆物资采购

*5.主要技术要求：

1、所有电缆制造、测试均采用中国国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下：

GB/T 9330-2008 ； GB/T 19666-2019、GB/T12706.1-2020、JB/T13486-2018

设备制造遵守现行有关的国家标准和部颁标准，如标准更改执行最新标准。

2、使用环境条件

周围空气温度 最高温度：＋40℃；最低温度：-40℃；最大日温差：40K ；海拔高度 ≤1000m

环境湿度：月平均相对湿度不大于90%，日平均相对湿度不大于95%；产品安装地点：户外和户内

*3 主要参数要求：

导体材质：采用不低于GB5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》规定的T2级的退火铜材料，含铜量不小于99.9%，导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边及凸起或断裂的单线。单芯导线线径粗细须均匀。

绝缘材料阻燃性能：采用阻燃聚氯乙烯（PVC）材料，满足GB/T 19666阻燃等级要求。

绝缘材料物理性能：工作温度范围广，击穿电压≥15kV/mm，绝缘电阻≥1000MΩ·km（20℃）。

护套材料阻燃与防护：采用与绝缘层同等级阻燃材料，具备耐磨、耐油、耐酸碱性能。

机械性能：邵氏硬度（A）≥65，拉伸强度≥15MPa，断裂伸长率≥150%，确保长期使用不易开裂。

导体结构

规格：节距比控制在16～20倍导体外径，减少电磁干扰。

绝缘层设计

厚度：根据电压等级和芯数确定，450/750V电缆单芯绝缘厚度≥0.6mm，误差±0.05mm；多芯电缆保证绝缘层间无粘连。绝缘层厚度须均匀，绝缘层厚度等不低于GB-T9330-2020中的要求。

标识：符合GB/T 6995标准，便于安装与维护。

护套层设计：

厚度：根据电缆外径调整，如外径≤10mm时，护套厚度≥1.2mm；外径＞10mm时，厚度≥1.5mm，误差±0.15mm。

表面质量：表面平整光滑，无气泡、裂纹、杂质；印字清晰，包含型号、电压等级、厂名、执行标准等信息。

直流电阻：20℃时，导体直流电阻符合GB/T 3956标准，如1.5mm²铜导体电阻≤12.1Ω/km；不同芯线间绝缘电阻≥100MΩ（500V兆欧表）。

耐压性能：工频耐压试验电压为3.5kV（1min），无击穿、闪络现象；绝缘电阻随温度变化率≤10%（正常工作温度范围内）。

燃烧测试：通过GB/T 18380规定的成束燃烧试验，火焰蔓延长度≤2.5m，自熄时间≤60min；无卤电缆需满足pH值≥4.3、电导率≤10μS/mm。

耐火性能：满足GB/T 19666-2019耐火等级要求，耐火等级为A级，在950℃-1000℃火焰中持续供电≥90min，维持电路完整性。

弯曲性能：最小弯曲半径为电缆外径的6～12倍（钢带铠装6D），弯曲后绝缘层、铠装层无破损。

抗拉强度：承受拉力≥100N（单芯），多芯电缆需保证芯线间无相对位移；抗压扁性能满足1000N/100mm压力下无变形。

耐候性能：通过72h盐雾试验、168h紫外线老化试验后，护套无变色、龟裂，电气性能下降≤5%。

产品标识：电缆外护套表面印字需清晰可辨、抗磨耐擦，连续性信息内容包含生产厂家、型号、电压等级、执行标准、米标等信息（汉字采用简体中文），印字间距≤500mm。

电缆不允许有中间接头；电缆米数必须足米，期间不允许出现断码、跳码现象；电缆截面积必须满足新国标要求，导体绝缘层厚度均匀，厚度满足最新国标要求。电缆外护套厚度均匀，厚度满足最新国标要求，无鼓包破损等情况。

采用电缆盘包装，盘具强度满足运输要求，并采取防潮、防水、防磕碰等保护措施。

每盘电缆附合格证、检测报告（包括燃烧试验、耐压试验、机械性能测试等），外包装注明规格、数量、生产日期等信息。